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中铝大冶铜板带公司无氧铜铸锭质量创国际先进水平

  中铝大冶铜板带公司是中国铝业公司同湖北省开展战略合作,兴建的铜精深加工的高新技术企业。公司密切跟踪国际科技发展前沿技术,以市场为导向,大批量研发、生产3G通讯用超长射频电缆铜带及电力变压器铜带的基材无氧铜铸锭。按照工业标准,铜材含氧量20PPM(1PPM即为百万分之一)标称为无氧铜,10PPM质量已属上乘。因为5PPM以下为国际先进水平,设备要求高,熔铸难度极大,此基材制成品我国此前主要依赖进口。3G通讯等电子行业对铜带含氧量要求严苛,为保证信号不失真,电路传导迅捷稳定,规定含氧量须小于5PPM。为替代进口,满足市场需求,中铝大冶铜板带公司着力研发高端无氧铜铸锭,率先从德国引进了无氧铜立式全连续生产线,这条生产线具有全自动加料、预热、高熔化率、连续出铜,并能导入氮气驱氧的优点。

  今年3月,中铝大冶铜板带公司装备的国内首套无氧铜电磁感应炉组,投入热负荷试车。因德方设计存在缺陷,生产线熔化炉及保温炉起熔时出现困难,熔沟烧坏,实验失败。关键时刻,公司总经理、党委书记谢本贤、副总经理纪庆等蹲点无氧铜炉组督战,员工们冒着高温重新拆卸、打筑、更换感应器,处理熔沟,生产部及设备部许建普、武晓、唐凌峰、查先进等人数十小时连续观察电流及炉况,终于使熔铸顺利进行。随后,在德方只提供设备参数图,不提供操作规程的情况下,员工们大胆探索,改进完善起熔工艺,根据实际情况编写操作规程,经过反复实践,利用木炭、石墨颗粒吸气、密封较好的特性,选用合适的覆盖厚度,对熔化炉、保温炉进行密封,并用烟灰对浇铸口、门进行密封覆盖,阻止氧气进入铸锭内,终于获得成功。目前,中铝大冶铜板带公司生产的规格为8000×220×620、8000×220×760、8000×220×850(公分),单锭吨重分别为9、11、12吨的3种铸锭,尺寸合格,质地细密,经严格检测,有2000余吨含氧量均低于5PPM,最优的含氧量仅为2PPM,均达到或优于国际先进水平。